एक अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके नमूना कैसे आयोजित किया जाता है?

I . पूर्व-नमूनाकरण तैयारी
1. सामग्री संगतता सत्यापन

प्लास्टिक पिघलने बिंदुओं और क्रिस्टलीयता को निर्धारित करने के लिए DSC (डिफरेंशियल स्कैनिंग कैलोरीमेट्री) विश्लेषण करें .
उदाहरण:एबीएस (पिघलने बिंदु ~ 220 डिग्री) को 20kHz उपकरण की आवश्यकता होती है, जबकि पीपी (पिघलने बिंदु 165 डिग्री) को थर्मल गिरावट को कम करने के लिए 30kHz उच्च-आवृत्ति वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है .}

दोहरे-घटक वेल्डिंग (e . g ., PC+ABS) के लिए, Melt Flow Index (MFI) परीक्षण (ASTM D1238) का प्रदर्शन करें।

 

2. हॉर्न और टूलिंग डिज़ाइन

सामग्री की मोटाई के आधार पर सींग आयाम को समायोजित करें:

पतले वर्गों के लिए 5μm माइक्रो-आयाम सींगों का उपयोग करें (<0.5mm).

Standard 15-20μm amplitude is recommended for thick sections (>2 मिमी) .

ऊर्जा निदेशक डिजाइन को ASME मानकों का पालन करना चाहिए:

त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल ऊंचाई=0.6 × सामग्री मोटाई .

0 . से कम या उसके बराबर एपेक्स चौड़ाई 30%से वेल्डिंग दक्षता में सुधार करती है।

 

3. पैरामीटर प्रीसेट

सामग्री कठोरता के अनुसार वेल्डिंग दबाव सेट करें:

सेमी-क्रिस्टलीय प्लास्टिक (e . g ., pa): 8-10 बार .

अनाकार प्लास्टिक (e . g ., ps): 5-7 बार .

उपयोग करके वेल्डिंग समय की गणना करें:

T (ms)=सामग्री की मोटाई (mm) × 1.2frequency (kHz) t (ms)=आवृत्ति (kHz) सामग्री मोटाई (मिमी) × 1.2

उदाहरण:30kHz पर 2 मिमी पीपी के लिए ~ 80ms . की आवश्यकता होती है

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Ii . नमूना प्रक्रिया
1. उपकरण अंशांकन

लेजर इंटरफेरोमेट्री के साथ सींग आयाम को मान्य करें (± 5%से कम या उसके बराबर सहिष्णुता) .

± 0 . 1kHz के भीतर आवृत्ति सटीकता सुनिश्चित करें।

ISO 7500-1 मानकों के लिए दबाव सेंसर को कैलिब्रेट करें (0 . 5% fs से कम या उसके बराबर पुनरावृत्ति त्रुटि)।

 

2. नमूना तय करना

वेल्ड इंटरफ़ेस अंतराल को 0.05 मिमी से कम या बराबर बनाए रखने के लिए थ्री-पॉइंट पोजिशनिंग फिक्स्चर (संरेखण सटीकता (0 . 02 मिमी) का उपयोग करें।

जटिल ज्यामितीयों के लिए, विस्थापन . को रोकने के लिए वैक्यूम सोखना जुड़नार (5 किग्रा/से अधिक से अधिक या उसके बराबर या उसके बराबर) को नियोजित करें

 

3. प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन

स्टेपवाइज टेस्टिंग:

परीक्षण दबाव चर (6/8/10 बार) 5 नमूनों के साथ प्रति सेटिंग .

तन्यता परीक्षण (ASTM D638) . के माध्यम से इष्टतम दबाव निर्धारित करें

 

प्रतिक्रिया सतह कार्यप्रणाली (RSM):

एक तीन-कारक मॉडल विकसित करें (समय, दबाव, आयाम) .

इष्टतम पैरामीटर उत्पन्न करें (e . g ., 120ms, 8 . 5 बार, 18μM) डिजाइन-विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर का उपयोग करके।