कैसे अतिप्रवाह अल्ट्रासोनिक तार संरचना डिजाइन से बचने के लिए?

अल्ट्रासोनिक तार संरचना डिजाइन अतिप्रवाह से बचने के लिए

समाधान प्लास्टिक सामग्री वेल्ड करने के लिए आसान नहीं है - कतरनी सतह डिजाइन

अर्ध-क्रिस्टलीय प्लास्टिक की आणविक संरचना ठोस अवस्था में वसंत की तरह होती है, जो अंदर उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन ऊर्जा के हिस्से को अवशोषित करती है, जिससे अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्डिंग सतह पर प्रेषित करना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, इस तरह के प्लास्टिक की वेल्डिंग के लिए आमतौर पर उच्च आयाम की आवश्यकता होती है। इस संकीर्ण पिघलने बिंदु सीमा का परिणाम यह है कि उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक तरंगों (संलयन की उच्च गर्मी) क्रिस्टलीय संरचना को तोड़ने और सामग्री को प्रवाह करने की अनुमति देने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। एक बार पिघली हुई सामग्री गर्म क्षेत्र से बाहर निकल जाती है, तो तापमान में थोड़ी सी गिरावट जल्दी से ठीक हो जाएगी। इस विशेषता के कारण, एक संतोषजनक वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, एक विशेष ऊर्जा गाइड बिंदु इंटरफ़ेस डिज़ाइन को अपनाना आवश्यक है।

कतरनी गाइड बिंदु डिजाइन के लाभ

◆ उच्च वेल्डिंग शक्ति

◆ अच्छा पानी हवा जकड़न प्रभाव

झूठी वेल्डिंग घटना से बचें

◆ सबसे प्लास्टिक सामग्री के लिए उपयुक्त

कतरनी गाइड अंक के डिजाइन पर सीमाएं

◆ प्रसंस्करण सामग्री उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता

◆ मजबूत समर्थन की आवश्यकता है

◆ वेल्डिंग सतह नियमित रूप से बहुभुज या दौर है

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के संरचनात्मक डिजाइन संयुक्त सतह अतिप्रवाह से बचने के लिए

अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग के प्लास्टिक संयुक्त तंत्र का डिजाइन वेल्डिंग की ताकत, वेल्डिंग की सुंदरता, वेल्डिंग और पानी की जकड़न की सटीकता को प्रभावित करता है। इसलिए, प्लास्टिक की सामग्री के अनुसार संयुक्त सतह के डिजाइन प्रकार को उचित रूप से तय करना आवश्यक है, और चालन वेल्डिंग की विशेषताओं में चिमेरिक आकार बहुत महत्वपूर्ण है। संसाधित सामग्री के बाहरी और आंतरिक अतिप्रवाह से बचने के लिए निम्नलिखित विभिन्न प्रकार के सतह डिजाइन उदाहरण हैं। वेल्डिंग समय, आयाम और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दबाव के समायोजन के साथ, तेजी से, सुंदर और मजबूत वेल्डिंग का सबसे अच्छा प्रभाव हासिल किया जा सकता है।