अल्ट्रासोनिक हॉर्न अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेड और लोअर डाई का चयन और उपयोग

जब प्लास्टिक के हिस्सों को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, इनले, रिवेटिंग और एज इनले द्वारा संसाधित किया जाता है, तो हॉर्न और वेल्डिंग हेड का चयन और उपयोग एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक होता है। प्लास्टिक के हिस्सों की प्रसंस्करण गुणवत्ता काफी हद तक इस बात पर निर्भर करती है कि क्या हॉर्न और वेल्डिंग हेड का आयाम उपयुक्त है, और क्या यह ट्रांसड्यूसर के इलेक्ट्रोकॉस्टिक प्रदर्शन से मेल खाता है।

1. ऐसे अवसर जहां आयाम बढ़ाने की आवश्यकता होती है

1.1 वेल्डिंग के दौरान अपर्याप्त ऊर्जा, जिसके परिणामस्वरूप खराब वेल्डिंग प्रभाव होता है;

1.2 वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है;

1.3 रिवेटिंग के दौरान, प्लास्टिक पिन के नीचे पिघलने की बजाय ऊपर की तरफ पिघलता है।

2. ऐसे अवसर जहां आयाम को कम करने की आवश्यकता होती है

2.1 अधिभार हमेशा वेल्डिंग या ट्यूनिंग शुरू करते समय होता है;

2.2 जब हवा का दबाव बढ़ता है, तो मशीन के खराब होने का खतरा होता है;

2.3 ट्यूनिंग के दौरान, लोड इंडिकेटर का सूचक 20 प्रतिशत से नीचे नहीं गिरेगा;

2.4 प्लास्टिक के पुर्जे या धातु के इंसर्ट क्षतिग्रस्त हैं।

वेल्डिंग हेड का कार्य अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को स्थानांतरित करना और इसे वेल्डेड या संसाधित करने के लिए प्लास्टिक के हिस्सों में जोड़ना है। लोअर डाई की संयुक्त कार्रवाई के तहत, प्लास्टिक भागों के अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण को पूरा किया जा सकता है। वेल्डिंग सिर और निचले मरने को प्लास्टिक के हिस्सों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग डिजाइन किया जाएगा, और उनके आकार विविध हैं। कंपनी उपयोगकर्ताओं के लिए आवश्यक वेल्डिंग हेड और लोअर डाई के डिजाइन और निर्माण के साथ-साथ विशेष चर अनुपात के साथ हॉर्न के लिए जिम्मेदार होगी।