अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन के सामान्य दोष क्या हैं और उन्हें कैसे हल किया जाए?

1. वेल्डिंग हेड (मोल्ड) क्षतिग्रस्त
घटना: असमान वेल्डिंग सतह, उत्पाद इंडेंटेशन या क्रैकिंग
कारण: वेल्डिंग हेड (बेमेल अनुनाद आवृत्ति) का अनुचित डिजाइन, भौतिक थकान (लंबे समय तक उपयोग के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सिर में सूक्ष्म दरारें)
हल करना:
वेल्डिंग सिर की प्राकृतिक आवृत्ति का पता लगाने के लिए एक आवृत्ति विश्लेषक का उपयोग करें (विचलन ± 0.3kHz से कम होना चाहिए)
टाइटेनियम मिश्र धातु/स्टील वेल्डिंग हेड (उच्च लोड परिदृश्य) को बदलें

2. अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर/जनरेटर अलार्म
घटना: अधिभार संरक्षण ट्रिगर (त्रुटि 05), कोई अल्ट्रासोनिक आउटपुट नहीं
कारण:
The insulation of the transducer is aging (impedance>5 to को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है)
जनरेटर और ट्रांसड्यूसर फ़्रीक्वेंसी मिसमैच (e . g . 15 kHz जनरेटर के साथ 20kHz ट्रांसड्यूसर)
हल करना:
ट्रांसड्यूसर की समाई का पता लगाने के लिए एलसीआर मीटर का उपयोग करें (सामान्य मूल्य ± 5% नाममात्र मूल्य)
फिर से मैच जनरेटर (स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग मॉडल के लिए अंशांकन)

3. वर्चुअल सोल्डरिंग/ओवर सोल्डरिंग
घटना: अपर्याप्त बॉन्डिंग स्ट्रेंथ या मटेरियल कार्बोराइजेशन
कारण:
गलत आयाम चयन (e . g . pp सामग्री को 30 μ m आयाम की आवश्यकता होती है, ABS को 50 μ m आयाम की आवश्यकता होती है)
अपर्याप्त होल्डिंग टाइम (आमतौर पर 0.5-2 सेकंड)
हल करना:
एक आयाम परीक्षक (जैसे वाइब्रोमीटर) के माध्यम से वास्तविक आउटपुट को सत्यापित करें
सामग्री के पिघलने बिंदु के अनुसार मापदंडों को समायोजित करें (संदर्भ वेल्डिंग दबाव =0.2-0.5 एमपीए)