अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की आवृत्ति ट्रैकिंग नियंत्रण विधि का अवलोकन

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के ट्रांसड्यूसर का वेल्डिंग की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। यदि यह बिना भार के अनुनाद आवृत्ति पर कंपन करता है, तो इसे लगभग शुद्ध प्रतिरोध माना जा सकता है। हालांकि, एक बार लोड होने के बाद, अल्ट्रासोनिक स्वचालित वेल्डिंग मशीन की वास्तविक कार्य आवृत्ति बिजली की आपूर्ति की गुंजयमान आवृत्ति से अलग होगी, और वेल्डिंग प्रभाव कम हो जाएगा। हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीन से अलग, उस पर वेल्डिंग आवृत्ति का प्रभाव अपेक्षाकृत प्रत्यक्ष होता है। आज, आइए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की आवृत्ति ट्रैकिंग नियंत्रण विधि के बारे में जानें और देखें कि वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की आवृत्ति को ट्रैक और नियंत्रित करने के लिए, उपकरण के वोल्टेज और करंट का पता लगाने के लिए चरण का पता लगाने की विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। हम हार्मोनिक अवस्था और गैर-हार्मोनिक अवस्था में ट्रांसड्यूसर के संबंधित वोल्टेज और वर्तमान डेटा को रिकॉर्ड करते हैं, और चरण पहचान विधि द्वारा इसका विश्लेषण करते हैं। उपरोक्त अल्ट्रासोनिक स्वचालित वेल्डिंग मशीन के प्रासंगिक डेटा के माध्यम से, हम ट्रांसड्यूसर वोल्टेज और करंट और लैग या लेड के बीच के अंतर को जान सकते हैं, जो काम करने की आवृत्ति और कंपन आवृत्ति के बीच संबंध में परिलक्षित होते हैं। फिर विद्युत क्षेत्र और चुंबकीय क्षेत्र के प्रभाव के रैखिक विश्लेषण के माध्यम से, यह निष्कर्ष निकाला जाता है कि कुंडल के वोल्टेज को बदलकर, चुंबकीय क्षेत्र को बदलकर, ताकि कार्य आवृत्ति को बदलने और समायोजित करने के लिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की आवृत्ति हो सकती है अनुनाद बिंदु पर लौटने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए। ट्रांसड्यूसर के वोल्टेज और करंट के बीच चरण अंतर की दिशा और आकार की जाँच करने के बाद, इसे आवृत्ति को समायोजित करने के लिए आधार के रूप में उपयोग किया जा सकता है। यद्यपि यह हॉट प्लेट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने की तुलना में अधिक जटिल लगता है, जब तक आप इस आवृत्ति के नियंत्रण में महारत हासिल कर सकते हैं, वेल्डिंग प्रभाव में सुधार होगा।

ऊपर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की आवृत्ति ट्रैकिंग नियंत्रण विधि का अवलोकन है। फेज डिटेक्शन मेथड और इलेक्ट्रिक और मैग्नेटिक फील्ड इफेक्ट के विश्लेषण के जरिए हम इस नतीजे पर पहुंचे हैं कि ट्रांसड्यूसर के फेज डिफरेंस को आधार बनाने की जरूरत है। नियंत्रण सर्किट के माध्यम से आवृत्ति को बदलकर, अल्ट्रासोनिक स्वचालित वेल्डिंग मशीन का ट्रांसड्यूसर एक गैर लोड स्थिति में काम कर सकता है और मशीन को नुकसान को कम कर सकता है, जो गर्म प्लेट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने जितना आसान और सुविधाजनक हो सकता है। मुझे आशा है कि आवृत्ति ट्रैकिंग विधि पर उपरोक्त शोध आपको अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के आवृत्ति नियंत्रण को लगातार अनुकूलित करने और वेल्डिंग मशीन की कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए एक संदर्भ दे सकता है।