
अल्ट्रासोनिक ऑटोमोटिव वायर हार्नेस वेल्डर
ऑटोमोटिव वायर हार्नेस उद्योग में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ऑटोमोटिव वायर हार्नेस प्रोसेसिंग उद्योग में मुख्यधारा वेल्डिंग विधि है, सामान्य प्रसंस्करण विधियों में प्रसार वेल्डिंग, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, कोल्ड प्रेसिंग वेल्डिंग, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग . अलग-अलग वेल्डिंग तरीके, ... ... ... ...
ऑटोमोटिव वायर हार्नेस उद्योग में अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मुख्यधारा वेल्डिंग विधि है
ऑटोमोटिव वायर हार्नेस प्रोसेसिंग इंडस्ट्री में, सामान्य प्रसंस्करण विधियों में प्रसार वेल्डिंग, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, कोल्ड प्रेसिंग वेल्डिंग, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग . अलग-अलग वेल्डिंग विधियों में शामिल हैं, जबकि उनके लाभ को बनाए रखते हुए, अपनी सीमाएं भी हैं, जो कि बड़े पैमाने पर उपयोग नहीं कर रहे हैं। दूसरों से इसकी तेज और कुशल वेल्डिंग के कारण, उच्च वेल्डिंग आसंजन, और धीरे-धीरे वायर हार्नेस उद्योग में मुख्यधारा वेल्डिंग विधि बन जाती है . अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ट्रांसड्यूसर सिस्टम का उपयोग है जो विद्युत ऊर्जा को उच्च-आवृत्ति यांत्रिक वाइब्रेशन वेव्स में परिवर्तित करने के लिए है और उन्हें दो तारों की आवश्यकता है, जो उन्हें दो तारों की आवश्यकता होती है, जो उन्हें सर्फेज़ ऑफ सर्फेस में ट्रांसमिट करने के लिए है। वेल्डेड . दबाव में, दो वायर हार्नेस वर्कपीस को अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रभाव के तहत उच्च गति वाले कंपन के अधीन किया जाता है, और दो वर्कपीस की सतहों को एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ने के लिए आणविक परतों के बीच संलयन के लिए फास्टिंग वेल्डिंग प्रोसेसिंग, हाइर सर्जनन के बीच फास्टिंग वेल्डिंग प्रोसेसिंग। पूर्ण तार हार्नेस, प्रसंस्करण के दौरान कोई चिंगारी नहीं, और कोल्ड प्रोसेसिंग के करीब; नुकसान यह है कि वेल्डेड वायर हार्नेस वर्कपीस बहुत मोटी नहीं हो सकती है, और वेल्डिंग अंक बहुत बड़े नहीं हो सकते हैं .

अल्ट्रासोनिक ऑटोमोटिव वायर हार्नेस वेल्डर की विशेषताएं:
(1) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक ही धातु के विभिन्न धातुओं के बीच किया जा सकता है, वेल्डिंग की तुलना में कम ऊर्जा का उपभोग करता है;
(2) प्रतिरोध वेल्डिंग के साथ तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मोल्ड्स में एक लंबा जीवनकाल, छोटा रखरखाव और प्रतिस्थापन समय होता है, और स्वचालन को प्राप्त करना आसान होता है;
(3) बाहरी कारकों जैसे कि फ्लक्स, धातु भराव और बाहरी हीटिंग के बिना अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग;
(4) अन्य दबाव वेल्डिंग विधियों की तुलना में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए कम दबाव और 10% से कम विरूपण की आवश्यकता होती है, जबकि ठंड दबाए गए वेल्डेड वर्कपीस की विरूपण 40% -90% तक पहुंच सकता है;
(5) अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को अन्य वेल्डिंग विधियों की तरह वेल्डिंग सतह के पूर्व-उपचार और उपचार के बाद उपचार की आवश्यकता नहीं होती है; (६) दो वेल्डिंग ऑब्जेक्ट ओवरलैप करते हैं, और अल्ट्रासोनिक कंपन दबाव संयुक्त को एक ठोस रूप में संश्लेषित किया जाता है, जिसमें संयुक्त समय पर एक छोटे संयुक्त समय और कोई कास्टिंग संरचना (किसी न किसी सतह) दोषों के साथ;
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