ABS प्लास्टिक के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन

एबीएस प्लास्टिक के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का समायोजन और संलयन से पहले तैयारी कार्य:
(1) सबसे पहले, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, वेल्डिंग हेड (HORN) और वेल्डिंग हेड स्क्रू को अल्कोहल या गैसोलीन से साफ करें। फिर, वेल्डिंग हेड स्क्रू, ट्रांसड्यूसर और वेल्डिंग हेड जॉइंट सतह पर पीले ग्रीस की एक पतली परत लगाएं और वेल्डिंग हेड स्क्रू को वेल्डिंग हेड पर लॉक करें। ध्यान दें: यदि ट्रांसड्यूसर और वेल्डिंग हेड के बीच संयुक्त सतह को नुकसान होता है, तो कंपन की संचरण दक्षता कम हो जाएगी, और इसे सावधानीपूर्वक बनाए रखा जाना चाहिए।
(2) चार वेल्डिंग हेड क्षैतिज समायोजन स्क्रू को फिर से कसें और ट्रांसड्यूसर को उसके रोटेशन रेंज की मध्य स्थिति में ठीक करें।
(3) वेल्डिंग हेड को हाथ से ट्रांसड्यूसर में तब तक घुमाएं जब तक कि वह घूम न सके।
(4) वेल्डिंग हेड को कसने के लिए वेल्डिंग हेड लॉकिंग रिंच का उपयोग करें (लगभग 300 किग्रा/सेमी के टॉर्क के साथ)। इस समय, विशेष रूप से सावधान रहें कि घूमने वाले टिप को टूटने से बचाने के लिए ट्रांसड्यूसर को घूमने न दें। (यदि घुमाव पाया जाता है, तो चार वेल्डिंग हेड के क्षैतिज समायोजन स्क्रू को और कसने की आवश्यकता है।)

उत्पाद पैरामीटर

सामान्य प्रश्न

Q:क्या ABS प्लास्टिक के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन प्लास्टिक को दबा सकती है?
1. कंपन के माध्यम से ऊर्जा का संचालन।
2. थर्मल ऊर्जा सीधे प्लास्टिक उत्पादों की सतह के संपर्क में आती है। ये दो बिंदु दो स्थितियाँ हैं जो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन संचालन के दौरान सामना कर सकती हैं, इसलिए वेल्डिंग घटकों के लिए जलना आसान है। पतली दीवारों वाले प्लास्टिक भागों के लिए, वे टूटने के लिए प्रवण हैं। ये सभी अपरिहार्य हैं। ऐसे अन्य कारण हैं जो दरारें या टूटने का कारण बन सकते हैं, जिन्हें टाला जा सकता है। उदाहरण के लिए, कभी-कभी जब बिजली अपर्याप्त होती है, तो यह अपर्याप्त बिजली की भरपाई के लिए गर्मी को जमा करने के लिए ज्यादातर लंबे समय तक वेल्डिंग के माध्यम से होता है। इससे प्लास्टिक के हिस्सों की सतह पर लंबे समय तक गर्मी का असर रहेगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद जलता है और अन्य घटनाएँ होती हैं, जिन्हें पूरी तरह से टाला जा सकता है।

• समाधान:

1. वेल्डिंग का समय कम करने के लिए प्लास्टिक भागों पर गर्मी के प्रभाव के समय को कम करना आवश्यक है।
2. कंपन जल्दी शुरू करें।
3. तनाव कम करें.
4. विलंब समय (प्रारंभिक कंपन) कम करें।
5. संदर्भ मीडिया (जैसे पीई बैग) के साथ कवर करें।
6. टूटने की संभावना वाले उत्पादों के लिए सही कोण पर R कोण जोड़ें।
7. मोल्ड फिक्सचर का सतही उपचार (सख्त करना या क्रोम चढ़ाना)।
8. मशीन अनुभागों की संख्या कम हो जाती है या ऊपरी मोल्ड विस्तार अनुपात कम हो जाता है।
9. फिक्सचर को कुशनिंग उत्पादों में बनाया जाना चाहिए जो क्रैकिंग या टूटने के लिए प्रवण हों। जैसे कि नरम राल या कवर कॉर्क प्लग (इसका मतलब वेल्डिंग की ताकत को प्रभावित न करना है)।

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