अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग हेड कैसे प्रोसेस करें?

जब थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर अल्ट्रासोनिक क्रिया, प्रति सेकंड हजारों उच्च - आवृत्ति कंपन का उत्पादन करेगी, यह उच्च आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम के लिए, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचरण के वेल्डिंग भागों के माध्यम से वेल्डिंग क्षेत्र में , क्योंकि वेल्डिंग क्षेत्र ध्वनि प्रतिरोध पर दो वेल्डिंग इंटरफ़ेस है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान का उत्पादन होगा। और प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, इसे समय पर वितरित नहीं किया जा सकता है, वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दो प्लास्टिक संपर्क सतह के तेजी से पिघलने के साथ-साथ एक निश्चित दबाव होता है, ताकि एक में संलयन हो। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाती है, तो कुछ सेकंड के लिए दबाव जारी रखें, ताकि यह जम जाए, ताकि एक मजबूत आणविक श्रृंखला बन सके, वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर के आयाम पर निर्भर करती है, दबाव और वेल्डिंग समय, वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है, आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीन राशियों के परस्पर क्रिया के लिए एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है और वेल्डिंग को ख़राब करना आसान होता है। यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्ड करना आसान नहीं है, और जोड़ा गया दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है। इष्टतम दबाव वेल्डिंग भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है।