अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन कभी-कभी स्क्रीन में विफल क्यों होती है?
Sep 07, 2022
स्क्रीनिंग प्रक्रिया के तकनीकी और आर्थिक संकेतक स्क्रीनिंग दक्षता और उत्पादकता हैं। पूर्व एक गुणवत्ता संकेतक है और बाद वाला एक मात्रात्मक संकेतक है। उनके और कई अन्य कारकों के बीच एक निश्चित संबंध है, जो स्क्रीनिंग के परिणाम निर्धारित करते हैं। स्क्रीनिंग प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कारकों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
स्क्रीनिंग सामग्री के भौतिक गुण
कण आकार संरचना, आर्द्रता, मिट्टी की सामग्री और सामग्री के कण आकार सहित।
जब सामग्री की महीन कण सामग्री बड़ी होती है, तो छलनी की उत्पादकता भी बड़ी होती है। सामान्यतया, सामग्री की आर्द्रता अधिक होने पर स्क्रीनिंग दक्षता कम हो जाएगी। हालांकि, जाल का आकार जितना बड़ा होगा, नमी का प्रभाव उतना ही कम होगा। इसलिए, बड़ी नमी सामग्री वाली गीली सामग्री के लिए, स्क्रीनिंग प्रक्रिया को बेहतर बनाने के लिए, मेष आकार या गीली स्क्रीनिंग को बढ़ाने की विधि अपनाई जा सकती है। यदि सामग्री की मिट्टी की मात्रा बड़ी है (जब मिट्टी की मात्रा 8 प्रतिशत से अधिक है), गीली स्क्रीनिंग या पूर्व धुलाई को अपनाया जाएगा।
स्क्रीन सतह संरचना मापदंडों का प्रभाव
रैखिक कंपन स्क्रीन कण बनाती है और स्क्रीन की सतह लंबवत चलती है, इसलिए स्क्रीनिंग दक्षता अधिक होती है और उत्पादन क्षमता बड़ी होती है। कणों और स्क्रीन की सतह के सापेक्ष संचलन मुख्य रूप से समानांतर बार स्क्रीन, प्लेन वाइब्रेटिंग स्क्रीन और सिलेंडर स्क्रीन हैं, जिनकी स्क्रीनिंग दक्षता और उत्पादन क्षमता कम है।
एक निश्चित सामग्री के लिए, स्क्रीन की उत्पादकता और स्क्रीनिंग दक्षता स्क्रीन के आकार पर निर्भर करती है। उत्पादकता स्क्रीन की चौड़ाई पर निर्भर करती है, जो अधिक है। स्क्रीनिंग दक्षता स्क्रीन की सतह की लंबाई पर निर्भर करती है, और लंबी स्क्रीन की सतह में उच्च स्क्रीनिंग दक्षता होती है। आम तौर पर, पहलू अनुपात 2 होता है।
प्रभावी स्क्रीन क्षेत्र जितना बड़ा होगा (अर्थात पूरे स्क्रीन सतह क्षेत्र में जाल क्षेत्र का अनुपात), स्क्रीन सतह की इकाई क्षेत्र उत्पादकता और स्क्रीनिंग दक्षता जितनी अधिक होगी।
मेश का आकार जितना बड़ा होगा, प्रति यूनिट स्क्रीन सतह पर उत्पादकता उतनी ही अधिक होगी और स्क्रीनिंग क्षमता उतनी ही अधिक होगी।
उत्पादन की स्थिति का प्रभाव
जब स्क्रीन का भार बड़ा होता है, तो स्क्रीनिंग दक्षता कम होती है। काफी हद तक, सर्कुलर कंपन स्क्रीन की सपाटता जाल के आकार और कुल स्क्रीनिंग दक्षता पर निर्भर करती है; जाल जितना बड़ा होगा, स्क्रीनिंग दक्षता उतनी ही कम होगी, उत्पादकता उतनी ही अधिक होगी।
स्क्रीनिंग प्रक्रिया के लिए फ़ीड की एकरूपता का बहुत महत्व है।
स्क्रीन का झुकाव कोण उचित होगा, जो आमतौर पर परीक्षणों के माध्यम से निर्धारित किया जाता है। इसके अलावा, स्क्रीन के आयाम और कंपन समय स्क्रीन की संरचना और भौतिक गुणों से संबंधित होते हैं। एक निश्चित सीमा में, कंपन बढ़ाने से स्क्रीनिंग इंडेक्स में सुधार हो सकता है।
