कंपन स्क्रीनिंग मशीनों का वर्गीकरण क्या है?

1. स्थिर छलनी
काम करने वाला हिस्सा स्थिर और स्थिर है, और सामग्री को काम की सतह के साथ फिसलकर जांचा जाता है। फिक्स्ड ग्रिड स्क्रीन खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है, आमतौर पर मोटे या मध्यम क्रशिंग से पहले पूर्व स्क्रीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी संरचना सरल है और इसका निर्माण आसान है। यह बिजली की खपत नहीं करता है और अयस्क को सीधे स्क्रीन की सतह पर उतार सकता है। मुख्य कमियां कम उत्पादकता और स्क्रीनिंग दक्षता हैं, आमतौर पर केवल 50-60 प्रतिशत।
फिक्स्ड स्क्रीन दो प्रकार की होती हैं: ग्रिड स्क्रीन और स्ट्रिप स्क्रीन।
मोटे कोल्हू के उचित फीडिंग ब्लॉक आकार को सुनिश्चित करने के लिए मोटे अयस्क बिन के ऊपरी हिस्से पर ग्रिड स्क्रीन स्थापित की जाती है। ग्रिड स्क्रीन पर बड़े ब्लॉकों को स्क्रीन से गुजरने के लिए हथौड़े या अन्य तरीकों का उपयोग करके कुचलने की आवश्यकता होती है। फिक्स्ड मेश स्क्रीन आमतौर पर क्षैतिज रूप से स्थापित की जाती हैं।
बार स्क्रीन का उपयोग मुख्य रूप से मोटे और मध्यम क्रशिंग से पहले पूर्व स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है, और आम तौर पर इसे झुके हुए तरीके से स्थापित किया जाता है। झुकाव कोण ऐसा होना चाहिए कि सामग्री स्वचालित रूप से स्क्रीन की सतह से नीचे फिसल सके, जिसका अर्थ है कि झुकाव कोण सामग्री और स्क्रीन सतह के बीच घर्षण कोण से अधिक होना चाहिए। अयस्क की स्क्रीनिंग करते समय, झुकाव कोण आम तौर पर 40 डिग्री -50 डिग्री के बीच होता है। थोक अयस्क के लिए, झुकाव कोण को थोड़ा कम किया जा सकता है, जबकि चिपचिपे अयस्क के लिए, झुकाव कोण को थोड़ा बढ़ाया जाना चाहिए।
पट्टी छलनी की जाली का आकार छलनी के नीचे आवश्यक कण आकार का लगभग 1.1-1.2 गुना है, और आम तौर पर जाली का आकार 50 मिमी से कम नहीं होता है।
बार स्क्रीन की चौड़ाई फीडर, कन्वेयर और क्रशर के फीडिंग पोर्ट की चौड़ाई पर निर्भर करती है; और यह अयस्क फ़ीड में अधिकतम ब्लॉक आकार से 2.5 गुना अधिक होना चाहिए।
2. रोलर स्क्रीन
कामकाजी सतह उन पर प्लेटों के साथ क्षैतिज रूप से व्यवस्थित रोलिंग शाफ्ट से बनी होती है, और बारीक सामग्री रोलर्स या प्लेटों के बीच अंतराल से गुजरती है। सामग्री के बड़े टुकड़ों को एक रोलर बेल्ट द्वारा एक छोर की ओर ले जाया जाता है और अंत से निकाल दिया जाता है। खनिज प्रसंस्करण संयंत्र आमतौर पर इस प्रकार की छलनी का उपयोग शायद ही कभी करते हैं।
रोलर स्क्रीन की स्क्रीन सतह कई समानांतर व्यवस्थित रोलर शाफ्ट से बनी होती है, जिस पर स्क्रीन प्लेटें क्रमबद्ध होती हैं। रोलर शाफ्ट स्प्रोकेट या गियर ट्रांसमिशन के माध्यम से घूमते हैं, और उनकी घूर्णन दिशा सामग्री प्रवाह की दिशा के समान होती है। छलनी पर सामग्री की परत को ढीला करने और स्क्रीनिंग की सुविधा के लिए, छलनी डिस्क का आकार विलक्षण या अनियमित हो सकता है। सामग्री को छलनी शाफ्ट पर फंसने से रोकने के लिए, एक सुरक्षा उपकरण स्थापित किया गया है। रोलर स्क्रीन सभी सीट प्रकार की है, जिसमें बाएँ और दाएँ ट्रांसमिशन विकल्प हैं, साथ ही टेकअवे पहियों के साथ और बिना भी। टेकअवे पहियों को स्टील रेल पर ले जाया जा सकता है। रोलर स्क्रीन एक जटिल और भारी संरचना वाला अपेक्षाकृत पुराना स्क्रीनिंग उपकरण है, जिसे चरणबद्ध तरीके से समाप्त किया जा रहा है। धातु की खदानों को अक्सर हेवी-ड्यूटी वाइब्रेटिंग स्क्रीन से बदल दिया जाता है, लेकिन कोयला विभाग जैसे कुछ पुराने उपयोगकर्ता अभी भी इस उपकरण का उपयोग करने के आदी हैं।
कार्य सिद्धांत: स्क्रीन शाफ्ट को विभिन्न कार्य कोणों पर व्यवस्थित किए जाने के कारण, जब सामग्री उच्च कार्य कोण स्थिति पर चलती है तो गति तेज होती है; जब सामग्री कम कार्यशील कोण पर चल रही होती है, तो गति धीमी होती है। दो प्रकार की लकड़ी की समान गति से चलने वाली सामग्री स्क्रीन की सतह पर एक निश्चित स्थिति में मिलने पर अक्षीय रूप से चलना शुरू कर देती है, ताकि सामग्री स्क्रीन की सतह पर समान रूप से वितरित हो, जिससे स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार का लक्ष्य प्राप्त हो सके।

3. बेलनाकार छलनी
काम करने वाला हिस्सा बेलनाकार है, और पूरी छलनी सिलेंडर की धुरी के चारों ओर घूमती है। धुरी आम तौर पर एक छोटे झुकाव कोण पर स्थापित की जाती है। सामग्रियों को सिलेंडर के एक छोर से डाला जाता है, बढ़िया ग्रेड की सामग्री बेलनाकार कामकाजी सतह पर छलनी के छेद से गुजरती है, और मोटे पदार्थों को सिलेंडर के दूसरे छोर से छुट्टी दे दी जाती है। बेलनाकार स्क्रीन की घूर्णन गति बहुत कम है, संचालन स्थिर है, और शक्ति संतुलन अच्छा है। हालाँकि, इसके छलनी छिद्रों के बंद होने का खतरा होता है, स्क्रीनिंग दक्षता कम होती है, कार्य क्षेत्र छोटा होता है और उत्पादकता कम होती है। खनिज प्रसंस्करण संयंत्र शायद ही कभी इसे स्क्रीनिंग उपकरण के रूप में उपयोग करते हैं।
बेलनाकार छलनी
बेलनाकार स्क्रीन का उद्देश्य: बेलनाकार स्क्रीन का उपयोग धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, रसायन, अनाज, फार्मास्यूटिकल्स, अपघर्षक और उर्वरक जैसे उद्योगों में सूखे पाउडर या दानेदार सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए व्यापक रूप से किया जा सकता है। यह मशीन रेत के सूखे उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है और इसका उपयोग गीली दानेदार सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए भी किया जा सकता है।
बेलनाकार छलनी के लक्षण:
(1) स्क्रीन सुखाने और सफाई का शुद्ध आउटपुट मजबूत, गैर-अवरुद्ध और स्क्रीनिंग दक्षता है।
(2) स्क्रीन अनुपात के तहत सामग्री संरचना लचीली है, और अपेक्षित अनुपात प्राप्त करने के लिए स्क्रीन का आकार समायोजित किया जा सकता है। रेड स्टार मशीनरी इक्विपमेंट विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न मशीन प्रकारों और पॉलीहेड्रल संरचना व्हील स्क्रीनिंग के निर्माण में माहिर है।
(3) स्क्रीनिंग क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ स्क्रीनिंग क्षमता।
(4) संचालित करने में आसान, समायोजित करने में आसान और रखरखाव में आसान।
(5) न्यूनतम प्रदूषण और अच्छे वातावरण के साथ बंद।
(6) कोई कंपन, शोर नहीं, लंबी सेवा जीवन।
खनिज प्रसंस्करण उपकरण - बेलनाकार स्क्रीन, और आपको खनिज प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए प्रथम श्रेणी समाधान और बिक्री के बाद तकनीकी सहायता प्रदान करना। हम खनिज प्रसंस्करण उपकरण के बारे में और अधिक जानना चाहेंगे। बेलनाकार स्क्रीन का उपयोग करके लुगदी और कागज की उत्पादन प्रक्रिया में, लुगदी को रद्द करने और भाटा निस्पंदन उपकरणों के बोझ को कम करने से पहले लुगदी के मलबे को खत्म करने के लिए उच्च सांद्रता लुगदी, उच्च सांद्रता सफाई एजेंटों और मोटे फिल्टर का उपयोग किया जाता है।
4. समतलीय गति स्क्रीन
शरीर एक तल के भीतर दोलन या कंपन करता है। इसके समतल गति प्रक्षेपवक्र के अनुसार, इसे रैखिक गति, गोलाकार गति, अण्डाकार गति और जटिल गति में विभाजित किया जा सकता है। शेकर स्क्रीन और वाइब्रेटिंग स्क्रीन इसी श्रेणी में आती हैं।
हिलती हुई स्क्रीन एक क्रैंक कनेक्टिंग रॉड तंत्र द्वारा संचालित होती है। इलेक्ट्रिक मोटर एक बेल्ट और चरखी के माध्यम से घूमने के लिए सनकी शाफ्ट को चलाती है, और शरीर को एक निश्चित दिशा में आगे और पीछे ले जाने के लिए एक कनेक्टिंग रॉड का उपयोग करती है। मशीन बॉडी की गति की दिशा समर्थन या निलंबन रॉड की केंद्र रेखा के लंबवत है। मशीन बॉडी की झूलती गति के कारण, स्क्रीन की सतह पर सामग्री एक निश्चित गति से डिस्चार्ज छोर की ओर बढ़ती है, और सामग्री की एक साथ स्क्रीनिंग की जाती है।
उपर्युक्त छलनी की तुलना में, हिलाने वाली छलनी में उच्च उत्पादकता और स्क्रीनिंग दक्षता होती है। इसका नुकसान खराब शक्ति संतुलन है। आजकल, खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है और इसे अधिक उचित कंपन स्क्रीन द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है।
कंपन स्क्रीन का उपयोग आमतौर पर खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में किया जाता है, और उन्हें उनके संचरण तंत्र के अनुसार निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: विलक्षण कंपन स्क्रीन, जड़त्वीय कंपन स्क्रीन, स्व-केंद्रित कंपन स्क्रीन और अनुनाद स्क्रीन।