अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग की कमियां क्या हैं?

1. धातु सामग्री वेल्डिंग के लिए अल्ट्रासाउंड लागू करने से वेल्डिंग के अच्छे परिणाम प्राप्त हो सकते हैं, लेकिन अभी भी पूरे सिस्टम की स्थिरता, संचालन क्षमता और विश्वसनीयता के साथ समस्याएं हैं जो अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ध्वनिक प्रणाली और यांत्रिक प्रणाली को जोड़ती हैं। तो ध्वनिक प्रणाली (ट्रांसड्यूसर, हॉर्न, कनेक्टिंग पार्ट) का डिज़ाइन, साथ ही ध्वनिक प्रणाली और नमूने के बीच कनेक्शन विधि, सभी महत्वपूर्ण मुद्दे हैं।
2. धातु अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के तंत्र की अपर्याप्त समझ। क्या अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग में कोई धातु पिघलना नहीं है, यह केवल एक ठोस-राज्य वेल्डिंग विधि है, या धातुओं के बीच एक "बंधन" प्रक्रिया है, जिसके लिए और शोध की आवश्यकता है।
3. वर्कपीस की मोटाई और कठोरता में वृद्धि के साथ वेल्डिंग के लिए आवश्यक शक्ति में घातीय वृद्धि के कारण, उच्च-शक्ति अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों का निर्माण कठिन और महंगा है। वेल्डिंग शक्ति के और सुधार के साथ, यह न केवल ध्वनिक प्रणालियों के डिजाइन और निर्माण में कठिन समस्याओं की एक श्रृंखला का सामना करेगा, बल्कि यह अपेक्षित प्रक्रिया परिणाम प्राप्त नहीं कर सकता है। इसलिए, यह वर्तमान में तारों, पन्नी और चादरों जैसे पतले और पतले भागों को वेल्डिंग करने तक सीमित है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का मोल्ड अपेक्षाकृत छोटा है, और वर्कपीस का विस्तार आकार वेल्डिंग सिस्टम की स्वीकार्य सीमा से अधिक नहीं हो सकता है। संयुक्त रूप वर्तमान में अतिव्यापी जोड़ों तक सीमित है।
5. सोल्डर संयुक्त की सतह उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन के लिए प्रवण होती है, जो किनारों को थकान क्षति का कारण बन सकती है, जो वेल्डिंग कठिन और भंगुर सामग्री के लिए प्रतिकूल है।
6. वर्तमान में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की वेल्डिंग गुणवत्ता का पता लगाना मुश्किल है। अविनाशी परीक्षण उपकरण को लोकप्रिय नहीं बनाया गया है, और निगरानी के लिए सामान्य तरीकों का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कुछ कठिनाइयों का कारण बनता है