कौन सा प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रभाव बेहतर है?

अनाकार बहुलक (एबीएस, पीसी, पीएस, पीवीसी, पीएमएमए, आदि): आणविक व्यवस्था अव्यवस्थित है, एक स्पष्ट तापमान है जो सामग्री को धीरे-धीरे नरम, पिघलने और प्रवाह (टीजी ग्लास संक्रमण तापमान) बनाता है। इस तरह के रेजिन आमतौर पर सुपरसोनिक कंपन को प्रसारित करने और दबावों/आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला पर अच्छी वेल्डिंग प्राप्त करने में प्रभावी होते हैं। क्रिस्टलीय पॉलिमर (पीई, पीपी, पीओएम, पीए 6, पीए 66, पीबीटी, पीईटी, आदि): अणुओं को व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित किया जाता है और स्पष्ट गलनांक (टीएम पिघलने का तापमान) और रिफ्रीजिंग बिंदु होता है। ठोस क्रिस्टलीय बहुलक लोचदार होते हैं और कुछ उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपनों को अवशोषित कर सकते हैं। इसलिए, ऐसे पॉलिमर अल्ट्रासोनिक कंपन ऊर्जा को संबंध सतह पर संचारित करना आसान नहीं है, जिसके लिए उच्च आयाम की आवश्यकता होती है। अर्ध-क्रिस्टलीय संरचना को तोड़ने और सामग्री को क्रिस्टलीय अवस्था से चिपचिपी अवस्था में बदलने के लिए उच्च ऊर्जा (उच्च पिघलने वाली गर्मी) की आवश्यकता होती है, जो इस तरह की सामग्री के स्पष्ट गलनांक को भी निर्धारित करती है। एक बार जब पिघला हुआ पदार्थ ऊष्मा स्रोत से निकल जाता है, तो तापमान कुछ हद तक कम हो जाता है, जिससे सामग्री का तेजी से जमना होता है। दूसरे, आम तौर पर बोलते हुए, गैर-ध्रुवीय यौगिक (जैसे पीपी और पीई) अल्ट्रासोनिक (असंभव नहीं) के लिए अधिक कठिन होते हैं, ध्रुवीय यौगिक अल्ट्रासोनिक हो सकते हैं, और ध्रुवीय यौगिकों के बीच अल्ट्रासोनिक भी हो सकते हैं, जैसे एबीएस और पीएमएमए अल्ट्रासोनिक है। इसके अलावा, कुछ विशेषताएं हैं जो अल्ट्रासोनिक के प्रभाव को प्रभावित करती हैं, जैसे कठोरता (आमतौर पर, उच्च कठोरता, बेहतर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग), पिघलने बिंदु (उच्च पिघलने बिंदु, अधिक अल्ट्रासोनिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है), शुद्धता (कच्चे माल का वेल्डिंग प्रभाव अच्छा है, अशुद्धियों के साथ पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्रभाव थोड़ा खराब है)।