अल्ट्रासोनिक सीलिंग वेल्डिंग मशीन

अल्ट्रासोनिक सीलिंग सिलाई मशीन का उपयोग बैग बनाने, परिधान फीता वेल्डिंग, पैकेजिंग प्लास्टिक सीलिंग आदि में किया जाता है। मुख्य भागों में बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक जनरेटर, लंबे जीवन वाले ट्रांसड्यूसर और मिश्र धातु उपकरण सिर (अनुकूलन योग्य) शामिल हैं। जब अल्ट्रासोनिक सीलिंग वेल्डिंग मशीन का निर्माण किया जाता है, तो प्रत्येक लिंक के उपचार के लिए कोई प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे लगातार संचालित किया जा सकता है। एक समय में डबल स्ट्रैप रोल वेल्डिंग और एम्बॉसिंग के साथ गैर-बुना बैग डिजाइन करना संभव है। उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ है, और लागत कम है। मशीन का उत्पादन पारंपरिक मैनुअल ऑपरेशन की तुलना में सौ गुना अधिक कुशल है, और दक्षता में काफी सुधार हुआ है।

पैरामीटर:

अल्ट्रासोनिक सीलिंग वेल्डिंग मशीनों के खराब वेल्डिंग प्रभाव के कई कारण हैं, जिन्हें संक्षेप में निम्नानुसार बताया जा सकता है:

1. अल्ट्रासोनिक जनरेटर (इलेक्ट्रिक बॉक्स) की शक्ति बहुत कम है

2. अल्ट्रासोनिक जनरेटर और ट्रांसड्यूसर इष्टतम बिंदु पर मेल नहीं खाते हैं

3. ट्रांसड्यूसर का कम Q मान

4. बिजली आपूर्ति वोल्टेज अस्थिर है। यदि यह स्थिति होती है, तो सबसे पहले जांच करें कि वोल्टेज स्थिर है या नहीं। यदि वोल्टेज स्थिर है, तो यह आपके द्वारा खरीदी गई मशीन में उपयोग किए गए इलेक्ट्रॉनिक घटकों की खराब गुणवत्ता के कारण है

अल्ट्रासोनिक फीता सिलाई मशीन फूल पहिया निरीक्षण

फूल के पहिये का पैटर्न तीखा रहना चाहिए और इसकी कठोरता 50 से 55 रॉकवेल डिग्री के बीच बनाए रखी जानी चाहिए। उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने या फूल के पहिये के दबाव के गलत अनुप्रयोग के कारण मोल्ड हेड के त्वरित घिसाव से बचने के लिए खराब गुणवत्ता वाले घिसे हुए या जंग लगे फूल के पहिये का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

अल्ट्रासोनिक लेस सिलाई मशीन डाई हेड का नियमित निरीक्षण

(1) मोल्ड हेड और फ्लावर व्हील की सपाट सतह के बीच समानता की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। आम तौर पर, उनकी समानता 0.02 मिमी से कम होनी चाहिए। यदि यह इस मानक से अधिक है, तो इसे काम करने से पहले समायोजित किया जाना चाहिए।

(2) यदि मोल्ड हेड की कार्यशील सतह घिस जाती है और उसमें दाग लग जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान कपड़ा ठीक से नहीं पिघलता है, तो मोल्ड हेड को हटा दिया जाना चाहिए और संचालन के लिए स्थापित करने से पहले कार्यशील सतह को समतल कर देना चाहिए।

नोट: यदि डाई हेड असमान है, तो इसे कई बार पीस लिया जा सकता है, लेकिन कई बार पीसने की संचयी मात्रा 2 मिमी से अधिक नहीं होगी, अन्यथा कार्य आवृत्ति के परिवर्तन और केस-सख्त परत के गायब होने के कारण डाई हेड खराब हो जाएगा।

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