अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड वेल्डर
अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड वेल्डर ऊपरी सोनोट्रोड के लिए उचित दबाव को लागू करने के लिए दबाव वेल्डिंग का उपयोग करता है, जो कि वेल्डेड संयुक्त सतह पर उत्पन्न ध्वनि तरंगों को प्रभावी ढंग से प्रसारित करता है, जिससे धातु परमाणुओं की सतह पर उच्च गति वाले घर्षण का कारण बनता है, और संयुक्त रूप से उच्च गति वाले घर्षण से उत्पन्न तात्कालिक उच्च तापमान, Jective}
बैटरी इलेक्ट्रोड कानों की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक कुशल, विश्वसनीय और पर्यावरण के अनुकूल बैटरी निर्माण प्रक्रिया . है, बैटरी इलेक्ट्रोड कान एक महत्वपूर्ण घटक है जो बैटरी को बाहरी सर्किट से जोड़ता है, और इसकी वेल्डिंग गुणवत्ता सीधे बैटरी के प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित करती है, जो कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्डिंग वेल्डिंग वेल्डिंग वेल्डिंग एक्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्डिंग एरेन्ट्रॉइंट ऑल्ट्रॉस्टन ऑल्ट्रैडन ऑल्ट्रॉजेंट ऑल्ट्रासेन्ट ऑल्ट्रॉजिकल और तात्कालिक उच्च दबाव और घर्षण गर्मी के माध्यम से बैटरी शरीर .
अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड वेल्डर की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
तैयारी चरण: सबसे पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बैटरी बॉडी और इलेक्ट्रोड कानों की सतह साफ, तेल और अशुद्धियों से मुक्त हो, वेल्डिंग गुणवत्ता . सुनिश्चित करने के लिए, इस बीच, उपयुक्त अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण और इसी वेल्डिंग मापदंडों का चयन करें, जैसे कि वेल्डिंग समय, आयाम, और दबाव {{1} {{1} {{1} {{{1} {
पोजिशनिंग और संरेखण: सटीक रूप से इलेक्ट्रोड कानों को बैटरी बॉडी की पूर्व निर्धारित स्थिति में रखें और यह सुनिश्चित करने के लिए संरेखण संचालन करते हैं कि इलेक्ट्रोड कानों और बैटरी बॉडी के बीच वेल्डिंग सतह को कसकर गैप्स . के बिना पालन किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण शुरू करें और अल्ट्रासोनिक वाइब्रेशन हेड . के माध्यम से इलेक्ट्रोड कान और बैटरी बॉडी के बीच संपर्क सतह पर अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को स्थानांतरित करें, अल्ट्रासाउंड की कार्रवाई के तहत, संपर्क सतह घर्षण गर्मी और तात्कालिक उच्च दबाव उत्पन्न करती है, जिससे सामग्री जल्दी से पिघल जाती है और एक वेल्डेड कनेक्शन बनाती है।
कूलिंग और इलाज: वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्डिंग क्षेत्र को ठंडा करने और वेल्डिंग कनेक्शन की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ठीक होने की आवश्यकता है .
पैरामीटर
| उत्पाद मॉडल | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| बिजली की आपूर्ति | एकल चरण AC220V/AC110V स्विचबल 50 हर्ट्ज | एकल चरण AC220V/AC110V स्विचबल 50 हर्ट्ज | एकल चरण AC220V/AC110V स्विचबल 50 हर्ट्ज |
| हवा की आपूर्ति | संपीड़ित हवा 0.5-0.8 mpa | संपीड़ित हवा 0.5-0.8 mpa | संपीड़ित हवा 0.5-0.8 mpa |
| अल्ट्रासोनिक पीक पावर (डब्ल्यू) | 500 | 1200 | 2600 |
| मशीन की अधिकतम शक्ति (डब्ल्यू) | 600 | 1500 | 2800 |
| अल्ट्रासोनिक आवृत्ति (kHz) | 40 | 20 | 20 |
| अधिकतम अल्ट्रासाउंड समय (ओं) | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| अल्ट्रासाउंड समय की समायोज्य सटीकता (ओं) | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| अल्ट्रासोनिक मोल्ड कनेक्शन थ्रेड आकार | M8*1.25 | 1/2*20UNF | 1/2*20UNF |
| आंकड़ा आउटपुट | बाहरी USB ड्राइव से प्रत्येक वेल्डिंग डेटा को निर्यात कर सकते हैं | बाहरी USB ड्राइव से प्रत्येक वेल्डिंग डेटा को निर्यात कर सकते हैं | बाहरी USB ड्राइव से प्रत्येक वेल्डिंग डेटा को निर्यात कर सकते हैं |
| ऊपरी मोल्ड आकार (मिमी) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| निचला मोल्ड आकार | 20 × 20 त्वरित विकृति और बदली | 20 × 20 त्वरित विकृति और बदली | 20 × 20 त्वरित विकृति और बदली |
| वेल्डिंग परतों की अधिकतम संख्या | तांबे की पन्नी (नकारात्मक इलेक्ट्रोड) की 20 परतें एल्यूमीनियम पन्नी की 20 परतें (सकारात्मक इलेक्ट्रोड) | तांबे की पन्नी (नकारात्मक इलेक्ट्रोड) की 30 परतें एल्यूमीनियम पन्नी की 30 परतें (सकारात्मक इलेक्ट्रोड) | तांबे की पन्नी (नकारात्मक इलेक्ट्रोड) की 60 परतें एल्यूमीनियम पन्नी (सकारात्मक इलेक्ट्रोड) की 60 परतें |
लाभअल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड वेल्डर की:
* वेल्डिंग धातु की सतह पर कम आवश्यकताएं, ऑक्साइड परत या इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत को बंद करने की आवश्यकता नहीं है;
* स्थापित करने में आसान, संचालित करने में आसान, बनाए रखने के लिए सरल;
* उच्च वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता;
* वेल्डिंग सामग्री को पिघलने की आवश्यकता नहीं है, और सामग्री विशेषताओं को नहीं बदला जाता है;
* सर्किट सुरक्षा उपकरण;
* वेल्डिंग के बाद अच्छी चालकता, बेहद कम या लगभग शून्य प्रतिरोधकता के साथ;
* गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और स्वचालित निगरानी;
* यह विभिन्न गैर-फेरस धातु सामग्री की वेल्डिंग का एहसास कर सकता है;
* स्वचालन प्रणालियों का एकीकरण;
* मजबूत स्थिरता, मोल्ड में एक बहुत लंबी सेवा जीवन है;
उपवास
Q: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग बैटरी इलेक्ट्रोड कान होने पर किन कारकों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
उत्तर: जब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग बैटरी इलेक्ट्रोड कान, निम्नलिखित कारकों को नोट किया जाना चाहिए:
सामग्री चयन: सुनिश्चित करें कि बैटरी बॉडी और इलेक्ट्रोड कानों की सामग्री सबसे अच्छा वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए मेल खाती है .
वेल्डिंग मापदंड
सतह की तैयारी: सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग क्षेत्र की सतह साफ है, तेल और अशुद्धियों से मुक्त है, वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए .
उपकरण रखरखाव: नियमित रूप से निरीक्षण करें और यह सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड वेल्डर को बनाए रखें कि यह अच्छी कामकाजी स्थिति में है और खराबी और सुरक्षा खतरों से बचें .
Q: बैटरी इलेक्ट्रोड कान के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के बाद वेल्डिंग गुणवत्ता का पता लगाने के लिए कैसे?
उत्तर: बैटरी इलेक्ट्रोड कान के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग गुणवत्ता को निम्नलिखित विधियों के माध्यम से पता लगाया जा सकता है:
उपस्थिति निरीक्षण: वेल्डेड संयुक्त की उपस्थिति का निरीक्षण करें और दरारें, छिद्र, और संलयन की कमी जैसे दोषों की जांच करें .
तन्यता परीक्षण: उनकी ताकत और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए वेल्डेड जोड़ों पर तन्यता परीक्षण का संचालन करें .
चालकता परीक्षण: इसके प्रतिरोध मान . को मापकर एक वेल्डेड संयुक्त की चालकता का मूल्यांकन करें
सीलिंग टेस्ट: वेल्डेड जोड़ों पर सीलिंग टेस्ट का संचालन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनके पास अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है और बैटरी में आंतरिक लघु सर्किट और लीक को रोकें .
ये पता लगाने के तरीके हमें संभावित वेल्डिंग गुणवत्ता के मुद्दों को तुरंत पहचानने और हल करने में मदद कर सकते हैं, बैटरी की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं .
अल्ट्रासोनिक इलेक्ट्रोड वेल्डर के अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें !!!
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