अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग धातु पाउडर

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन अल्ट्राफाइन पाउडर और दानेदार सामग्री के लिए विकसित की गई है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से 200 जाल (75 माइक्रोन) से कम कण आकार वाली सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है। इसमें उच्च स्क्रीनिंग सटीकता और बड़े आउटपुट के फायदे हैं।
धातु पाउडर उद्योग में, अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन मुख्य स्क्रीनिंग उपकरण हैं, जिन्हें मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: प्रयोगात्मक स्क्रीन ग्रेडिंग और उत्पादन ग्रेडिंग।
इस प्रकार की स्क्रीनिंग उपज आमतौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, आमतौर पर प्रति घंटे 10 से 50 किलोग्राम तक होती है। चयनित उपकरण मॉडल 400 मिमी व्यास और 600 मिमी व्यास के हैं, और जाल का आकार आम तौर पर 200-1000 जाल (10-75 माइक्रोन) होता है। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग मेटल पाउडर मशीन को पूरी तरह से सील कर दिया जाएगा (अक्रिय गैस संरक्षण, जैसे नाइट्रोजन संरक्षण), और उपकरण के इनलेट और आउटलेट पर त्वरित उद्घाटन पाइपलाइन डिजाइन स्थापित किया जाएगा।

अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग मेटल पाउडर की विशिष्टता

सामान्य प्रश्न:

सुपरहार्ड सामग्रियों के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन की स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग दक्षता में सुधार कैसे करें
सुपरहार्ड सामग्रियों के लिए अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन की स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग दक्षता में सुधार कैसे करें। सुपरहार्ड सामग्री एक प्रकार की मजबूत कठोरता वाली सामग्री है। सामान्य सुपरहार्ड सामग्रियों में हीरा, बोरान नाइट्राइड आदि शामिल हैं। इन सुपरहार्ड सामग्रियों को काटने वाले टुकड़ों, कणों और महीन पाउडर में संसाधित किया जा सकता है, और इनके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। कठोर सामग्रियों पर विश्लेषण और अनुसंधान की प्रगति के साथ, उनके आवेदन का दायरा भी लगातार बढ़ रहा है, और सुपरहार्ड सामग्रियों की मांग में वृद्धि जारी रहेगी। सुपरहार्ड सामग्रियों के निर्माता उत्पादन दक्षता में सुधार करना चाहेंगे, इसलिए कंपन स्क्रीन इसकी उत्पादन लाइन के एक हिस्से से संबंधित है, और सुपरहार्ड सामग्रियों की ग्रेडिंग और स्क्रीनिंग को भी उत्पादन दक्षता में सुधार करने की आवश्यकता है। तो हम इसे बेहतर कैसे कर सकते हैं?
1. क्या ग्राहक एक पहलू में कंपन स्क्रीन को संचालित करने में कुशल है। यदि ग्राहक को वाइब्रेटिंग स्क्रीन के संचालन चरणों की स्पष्ट समझ नहीं है, तो यह वाइब्रेटिंग स्क्रीन की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, अत्यधिक या अपर्याप्त फीडिंग कंपन स्क्रीन की उत्पादन क्षमता को प्रभावित कर सकती है, और असमान फीडिंग भी इसकी कार्य कुशलता को प्रभावित कर सकती है। इसलिए, ऐसे कर्मचारी को प्रशिक्षित करना महत्वपूर्ण है जो कंपन स्क्रीन के संचालन से परिचित हो।
2. सुपरहार्ड सामग्रियों की अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन स्क्रीनिंग से पहले तैयारी का काम। स्क्रीनिंग से पहले, सामग्रियों को अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन द्वारा स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त बनाने के लिए तदनुसार उपचार की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, सूखी सामग्री की नमी की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। बड़े कणों के लिए, प्रारंभिक स्क्रीनिंग की जा सकती है, और बड़ी जल सामग्री के लिए, प्रगतिशील ठोस-तरल पृथक्करण किया जा सकता है, और फिर स्क्रीनिंग की जा सकती है।

3. सुपरहार्ड सामग्रियों की अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीनिंग के दौरान निरीक्षण कार्य। कार्य निरीक्षण के दौरान, यह जांचना आवश्यक है कि अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन के संचालन के दौरान कोई शोर, स्क्रीनिंग प्रभाव और रुकावट तो नहीं है। एक बार समस्याएं पाए जाने पर, समय पर समाधान के लिए वाइब्रेटिंग स्क्रीन निर्माता से तुरंत संपर्क किया जा सकता है। सुपरहार्ड सामग्रियों के लिए अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग सिस्टम में सुपरहार्ड सामग्री अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन पावर सप्लाई, एचएफ कनेक्टिंग केबल, ट्रांसड्यूसर और रेज़ोनेटर शामिल हैं। सुपरहार्ड सामग्रियों की अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन बिजली आपूर्ति द्वारा उत्पन्न उच्च आवृत्ति बिजली को ट्रांसड्यूसर के माध्यम से उच्च आवृत्ति साइनसॉइडल अनुदैर्ध्य दोलन तरंगों में परिवर्तित किया जाता है। ये दोलन तरंगें अनुनाद उत्पन्न करने के लिए अनुनादक तक प्रेषित की जाती हैं, और फिर अनुनादक समान रूप से कंपन को स्क्रीन की सतह तक पहुंचाता है। स्क्रीन पर सामग्री को अल्ट्रासोनिक कंपन के साथ संयोजित करते समय कम आवृत्ति वाले त्रि-आयामी कंपन के अधीन किया जाता है, जो जाल रुकावट को रोक सकता है और स्क्रीनिंग उपज और सटीकता में सुधार कर सकता है।

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