हाथ नियंत्रण अल्ट्रासोनिक वेल्डर
जियायुंडा हैंडहेल्ड अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन W10/W10S को हैंडहेल्ड अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन भी कहा जाता है। इसमें एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर, एक शेल (डायरेक्ट ग्रिप टाइप), एक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर और एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जॉइंट होता है। यह एक मूवेबल अल्ट्रासोनिक मैनुअल वेल्डिंग उपकरण है जिसे मोल्ड को कस कर आसानी से इस्तेमाल किया जा सकता है। W10 एक डिजिटल सर्किट अल्ट्रासोनिक जनरेटर द्वारा संचालित होता है, जिसे संचालित करना आसान है और यह स्वचालित रूप से इष्टतम अनुनाद आवृत्ति को ट्रैक कर सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर और वेल्डिंग जॉइंट सबसे अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं। इसमें ओवर-करंट अलार्म, लोड ओवर-वोल्टेज, ओवर टेम्परेचर, लोड एरर, फ़्रीक्वेंसी एरर, ओवर पावर खपत, वेल्डिंग जॉइंट, ट्रांसड्यूसर आदि जैसे कई असामान्य सुरक्षा कार्य हैं, जो सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं...
हैंड कंट्रोल अल्ट्रासोनिक वेल्डर उन घटकों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें पूरे वेल्डिंग पथ की एक साथ वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है। वे हल्के और उपयोग में आसान हैं, जो उन्हें बाहरी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में उच्च बहुमुखी प्रतिभा, लचीलापन और लागत-प्रभावशीलता होती है, इसलिए वे अभी भी विभिन्न वेल्डिंग क्षेत्रों में मजबूत प्रतिस्पर्धात्मकता रखते हैं।
लाभहाथ नियंत्रण अल्ट्रासोनिक वेल्डर
1 - दक्षता को अधिकतम करना
समय, ऊर्जा, शक्ति और ऊंचाई सीमाओं के माध्यम से अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की निगरानी करके, संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया का वास्तविक समय में पता लगाया जाता है, जिससे संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया की दक्षता अधिकतम हो जाती है और उत्पादन में ऊर्जा की खपत न्यूनतम हो जाती है।
2 - लागत बचत और पर्यावरण संरक्षण
संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया स्वच्छ और प्रदूषण मुक्त है, क्योंकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी हानिकारक सॉल्वैंट्स या चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग नहीं किया जाता है, और उत्पाद स्वयं क्षतिग्रस्त नहीं होता है, जिससे पारंपरिक वेल्डिंग और बॉन्डिंग प्रक्रियाओं की कुछ समस्याओं से बचा जा सकता है और वेल्डिंग लागत में बचत होती है। अपनी पूर्ण विद्युत विशेषताओं के कारण, इस तकनीक को उच्च-स्तरीय रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।
गति लाभ
सामान्य वेल्डिंग चक्र 0.5 सेकंड के भीतर होता है, और अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, वेल्डिंग की गति तेज़ होती है। यह वेल्डिंग तकनीक पारंपरिक चिपकने वाले या सॉल्वैंट्स की तुलना में बहुत तेज़ है। ठंडा होने का समय बहुत तेज़ है, और वेल्डेड जोड़ को सूखने या जमने के लिए वर्कपीस को लंबे समय तक टूल में छोड़ने की ज़रूरत नहीं है।
3 - आसान संचालन
सामान्य अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग उपकरण छोटे पैमाने की मशीनों से संबंधित हैं, जो संचालित करने के लिए अपेक्षाकृत हल्के होते हैं और उन्हें उच्च मैनुअल कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। उपयोग के बाद, इसे स्टोर करना आसान है और यह बहुत अधिक जगह नहीं लेता है। एर्गोनॉमिक्स और हल्के हैंडहेल्ड जांच ऑपरेटर की थकान को कम कर सकते हैं। एकीकृत हैंडल के साथ हल्के सिस्टम डिवाइस को स्थानांतरित करना आसान बनाता है और कारखाने की आवाजाही को सुविधाजनक बनाता है।
उच्च वेल्डिंग सटीकता
उच्च परिशुद्धता थ्रस्ट नियंत्रण और अत्यधिक सटीक वेल्डिंग गहराई नियंत्रण समग्र वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और अस्थिर वेल्डिंग से बचाता है। सामग्री को काला होने या जलने से बचाने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता का एक निश्चित स्तर सुनिश्चित करें।
विनिर्देशहाथ नियंत्रण अल्ट्रासोनिक वेल्डर
| नमूना | अल्ट्रासोनिक आवृत्ति | अल्ट्रासोनिक शक्ति | अल्ट्रासोनिक जनरेटर | अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर | अल्ट्रासोनिक हॉर्न | पैकेज का आकार | पैकेज का वजन |
| W10 | 28KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 300W से कम या बराबर | जेवाईडी-2528-4पी8-एआरएफ | ∅10 | 540X340X290 | 8.5 किलो |
| W20 | 30KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 1000W से कम या बराबर | जेवाईडी-3030-4पी8-टीएमयूके | ∅10 | 540X340X290 | 8.6किग्रा |
| 35KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 1000W से कम या बराबर | जेवाईडी-3035-4पी8-टीएमयूएफ | ∅10 | 540X340X290 | 8.6किग्रा | |
| 40KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 1000W से कम या बराबर | जेवाईडी-3040-4पी8-टीएमयूएफ | ∅10 | 540X340X290 | 8.6किग्रा | |
| W20S | 30KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 1000W से कम या बराबर | जेवाईडी-3030-4पी8-टीएमयूके | ∅10 | 540X340X290 | 8.7किग्रा |
| 35KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 1000W से कम या बराबर | जेवाईडी-3035-4पी8-टीएमयूएफ | ∅10 | 540X340X290 | 8.7किग्रा | |
| 40KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 1000W से कम या बराबर | जेवाईडी-3040-4पी8-टीएमयूएफ | ∅10 | 540X340X290 | 8.7किग्रा | |
| W30 | 20KHZ±1KHZ | 2900एसपी-डब्ल्यू | 1500W से कम या बराबर | जेवाईडी-3820-4पी8-एएमयूके | ∅20 | 540X340X290 | 8.8किग्रा |
| 28KHZ±1KHZ | 2900एसपी | 1500W से कम या बराबर | जेवाईडी-3828-4पी8-एक्यू | ∅20 | 540X340X290 | 8.8किग्रा |
प्रयोगहाथ नियंत्रण अल्ट्रासोनिक वेल्डर
1) सबसे पहले, बिजली की आपूर्ति को जोड़ने के लिए ग्राउंड वायर को कनेक्ट करें - हवा की आपूर्ति को कनेक्ट करें - बिजली की आपूर्ति चालू करें, और सूचक प्रकाश चालू हो जाएगा।
2) अल्ट्रासोनिक जनरेटर के पावर स्विच को चालू करें, पावर इंडिकेटर लाइट चालू है, आउटपुट फॉल्ट इंडिकेटर लाइट थोड़ा चालू है, और पावर एडजस्टमेंट नॉब को एक छोटी स्थिति में रखा गया है।
3) उपयोग में, किसी कारण से, आउटपुट फॉल्ट इंडिकेटर लाइट चालू हो जाती है, जिससे ओवरकरंट प्रोटेक्शन होता है। इस समय, इसे बंद करने की आवश्यकता है: पावर एडजस्टमेंट नॉब को वामावर्त घुमाएं, पावर कम करें, और फिर इसे ऑपरेशन के लिए चालू करें।
4) सामान्य वेल्डिंग के दौरान, वेल्डेड भाग को वेल्डिंग फिक्सचर पर क्लैंप किया जाएगा, और वेल्डिंग प्रक्रिया करने के लिए फुट स्विच दबाया जाएगा।
5) वेल्डिंग समय को दक्षिणावर्त दिशा में बढ़ाने और वामावर्त दिशा में घटाने के लिए "वेल्डिंग समय" घुंडी को समायोजित करें।
6) वेल्डिंग सिस्टम के लिए शक्ति, समय और दबाव तीन महत्वपूर्ण कारक हैं, और वर्कपीस के विभिन्न विनिर्देशों के लिए अलग-अलग शक्तियों की आवश्यकता होती है। बेहतर प्रक्रिया विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए समय, उत्तेजना और दोहराया समायोजन।
7) जब ट्रांसड्यूसर अनलोड हो जाता है, तो जनरेटर को लंबे समय तक चालू नहीं किया जा सकता है, अन्यथा गर्मी उत्पन्न करना और ट्रांसड्यूसर को नुकसान पहुंचाना आसान है।
8) उपयोग के बाद, पावर स्विच बंद करना याद रखें।
सावधानियांअल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करने के लिए
1. अल्ट्रासाउंड सीधे 220V मेन पावर का उपयोग करता है, इसलिए बिजली चालू करने से पहले शरीर को ठीक से ग्राउंड किया जाना चाहिए, और ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ओम से कम होना चाहिए।
2. जब मुख्य वोल्टेज 10% से अधिक बदलता है, तो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के कुशल और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन को एसी वोल्टेज स्टेबलाइज़र से लैस किया जाना चाहिए।
3. बिजली चालू करने के बाद, उच्च आवृत्ति कंपन और उच्च वोल्टेज क्षति से बचने के लिए अपने हाथों को ऊपरी वेल्डिंग मोल्ड के नीचे न रखें।
4. जब अल्ट्रासोनिक ध्वनि उत्सर्जित होती है, तो मशीन के हिस्सों को नुकसान से बचने के लिए ऊपरी वेल्डिंग मोल्ड को निचले वेल्डिंग मोल्ड, स्थिरता और कार्यक्षेत्र के संपर्क में नहीं आना चाहिए।
5. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग से पहले, ध्वनि तरंग का पता लगाना और वेल्डिंग डाई को बदलना महत्वपूर्ण है। इस ऑपरेशन को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
6. वेल्डिंग मोल्ड को डिज़ाइन, प्रक्रिया और समायोजित करें, अन्यथा यह वेल्डिंग मशीन की अल्ट्रासोनिक ऊर्जा रूपांतरण प्रणाली को नुकसान पहुंचा सकता है।
7. वायवीय प्रणाली प्लास्टिक उत्पादों से बनी है, और लागू बाहरी वायु स्रोत का दबाव 0.5Mpa से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह विस्फोट का कारण बन सकता है या मशीन को जला सकता है।
8. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की आवृत्ति कम होने पर श्रव्य शोर उत्पन्न होगा। यह अनुशंसा की जाती है कि लंबे समय तक ऑपरेटर कान की सुरक्षा पहनें।
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