अल्ट्रासोनिक बैटरी पैक वेल्डर

अल्ट्रासोनिक बैटरी पैक वेल्डर दो भागों से बना है: एक मशीन और एक अल्ट्रासोनिक पावर जनरेटर।

1. मशीन एक चेसिस, एक गाइड पोस्ट, एक ट्रांसड्यूसर, एक वायवीय प्रणाली, एक पीसी सर्किट और एक निचला मोल्ड से बना है।

2. ध्वनिक घटक: ध्वनिक घटक ट्रांसड्यूसर और वेल्डिंग सिर से बना है। ट्रांसड्यूसर पीज़ोइलेक्ट्रिक वाइब्रेटर को अपनाता है, जिसका कार्य विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक कंपन में बदलना है। कनवर्टर सर्किट में ट्रांसफार्मर के अनुरूप है, जो यांत्रिक भिगोना रूपांतरण और आयाम आयाम की भूमिका निभाता है। वेल्डिंग सिर वेल्डिंग आवश्यकताओं और वेल्ड के आकार के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। यह माध्यमिक प्रतिबाधा परिवर्तन और आयाम आयाम की भूमिका भी निभाता है। संरचना और आकार के संदर्भ में, वेल्डिंग सिर जटिल नहीं है, लेकिन इसे सबसे अच्छा डिजाइन, सबसे अच्छी सामग्री और अच्छी प्रसंस्करण तकनीक की आवश्यकता है। जटिल आकृतियों और बड़े आकारों के साथ वेल्डिंग सिर डिजाइन करना मुश्किल है, और वे आम तौर पर निर्माताओं द्वारा डिजाइन किए जाते हैं।

3. एयर प्रेशर सिस्टम: एयर प्रेशर सिस्टम संपीड़ित हवा द्वारा संचालित होता है, सोलनॉइड वाल्व स्विचिंग सर्किट के माध्यम से, सिलेंडर पिस्टन को धक्का देता है ताकि वेल्डिंग हेड को ऊपर और नीचे ले जाने के लिए ड्राइव किया जा सके। हवा के दबाव को नियंत्रित करने के लिए दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग किया जाता है, और एक-तरफ़ा थ्रॉटल वाल्व का उपयोग उठाने की गति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

    

पैरामीटर

उपवास

प्रश्न: आप एक अल्ट्रासोनिक बैटरी पैक वेल्डर क्यों चुनते हैं?

A: 1, उच्च विश्वसनीयता: मशीन समय, ऊर्जा, शक्ति और ऊपरी सीमा निगरानी के माध्यम से उत्कृष्ट प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करती है।

2, कॉस्ट सेविंग: यह सोल्डर, फ्लक्स, झुकने वाली सामग्री और पीतल की सामग्री जैसे उपभोग्य सामग्रियों से बचता है, जिससे अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सबसे अधिक लागत प्रभावी प्रक्रिया बन जाती है।

3, कम ऊर्जा की खपत: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग द्वारा आवश्यक ऊर्जा प्रतिरोध वेल्डिंग के 1\/3 से कम है, बिना प्रीहीटिंग के।

4, टूल लाइफ: अल्ट्रासोनिक टूल को उच्च गुणवत्ता वाले टूल स्टील द्वारा संसाधित किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, आसान स्थापना, उच्च वेल्डिंग सटीकता के साथ।

5, उच्च दक्षता और स्वचालन: विशिष्ट वेल्डिंग की गति 0 से अधिक नहीं है। 5 सेकंड, छोटे आकार, कम रखरखाव कार्यभार, मजबूत अनुकूलनशीलता, ताकि अल्ट्रासोनिक उपकरण स्वचालित विधानसभा लाइन के लिए पहली पसंद बन जाए।

6, कम काम करने वाला तापमान: क्योंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग बहुत अधिक गर्मी का उत्पादन नहीं करता है, इसलिए यह धातु वर्कपीस को एनीलिंग नहीं करेगा, प्लास्टिक के खोल को पिघलने नहीं करेगा, भी ठंडा पानी की आवश्यकता नहीं है।

7, इन्सुलेशन के अलावा: ज्यादातर मामलों में, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के उच्च-आवृत्ति घर्षण से लोगों को एनामेल्ड वायर की इन्सुलेशन त्वचा को छीलने या वर्कपीस की सतह को पहले से साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है।

अनुप्रयोग

अल्ट्रासोनिक बैटरी पैक वेल्डर के लिए उपयुक्त है: ऑटोमोबाइल कॉपर और एल्यूमीनियम वायर हार्नेस, इलेक्ट्रिकल लीड और टर्मिनल, कॉपर वायर हार्नेस और कॉपर एंड पीस, मोटर कनेक्टर कनेक्शन वायर, वायर और इलेक्ट्रॉनिक घटक, कॉपर फंसे हुए तार और टर्मिनल, मोटरसाइकिल वायरिंग हार्नेस टर्मिनल, इलेक्ट्रिकल वायरिंग टर्मिनल, रिले कनेक्शन और टर्मिनल, मोटर वायर और एंड पीस, मोटर वायर और एंड पीस, वायर और एंड पीस, वायर और एंड पीस, मोटर वायर और अंत वायर हार्नेस और एंड पीस, ऑटोमोबाइल एयरबैग वायर हार्नेस, मेटल लट वायर हार्नेस, वायर हार्नेस और थिन रॉड, मल्टी-फंसे हुए तार और केबल, इलेक्ट्रिक वाहन हार्नेस टर्मिनल, बड़े आकार के तार और टर्मिनल, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वायर टर्मिनल, कॉपर टेक्सटाइल।